今年一月份以来，榆林新材料公司铝业分公司电解一车间在公司领导下，一方面切实做好新型冠状病毒肺炎疫情防控工作；另一方面，在人员紧张的情况下，狠抓基础工作，安全生产毫不松懈。

1月26日，榆林新材料公司全面开展疫情防控工作，车间第一时间响应，严格落实分公司关于疫情防控的要求和部署，全力以赴做好疫情防控各项工作，必须把员工身体健康放在第一位，把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓。

1月27日，电解一车间三位主任视频会议，商讨部署车间疫情防控工作：第一，及时传达、落实公司疫情防控工作会议精神，把本次疫情防控阻击战的重要性和迫切性告知每一位职工。第二，全面梳理车间在岗和不在岗人员情况，在岗员工一律不得离开园区，通知不在岗员工一律在家不要外出等待返岗通知，严重缺员的班组安排休班员工加班，综合员正在收拾行李准备回家，接到通知后，立即返岗，协助车间主任具体落实防控工作。第三，梳理车间防疫物资，将口罩及时发放到需要的员工；第一时间使用84消毒液、喷壶每日专人负责对办公室、交接班室、卫生间消毒；班组准备好水银温度计、酒精、棉签对员工测量体温，高于37℃的报告车间立即停岗医学检查。第四，随时检查车间员工下班后的行动轨迹，车间主任和综合员不定时到倒班宿舍检查休班员工是否离开园区，班区长利用视频检查住在有色商务宾馆的劳务工是否在宿舍，对未按程序审批离开园区的员工一律禁止返岗、严格处罚。正是车间全体员工的迅速行动、积极应对，车间管理人员、班区长坚守在疫情防控工作一线，真正做到“全体员工高度重视，从我做起，工作细致全面，严防死守”，才实现了有效的防控，确保了车间防疫工作的胜利。

车间在切实做好疫情防控工作的同时安全生产毫不松懈，狠抓基础工作，围绕系列安全、节能降耗开展工作。车间管理人员、正副区长当班期间查看曲线，对异常曲线分析采取措施，对不具备出铝、换极、提母线条件的电解槽坚决不进行操作，确保电解槽稳定运行；每班巡视检查变形槽重点部位，确保及时发现异常，及时采取措施；完成正常槽三钢温度工作，防止意外事故发生；持续对重点槽进行管理，工区根据技术条件全面分析，罗列出需要规整炉膛的重点槽，在正副区长的带头下，换极的过程中使用钢钎、三齿耙等换极工具处理炉底沉淀，规整炉；降低卡具压降开展阳极导杆打磨作业。

由于现有阳极导杆已经使用近八年表面氧化、毛刺较多影响导电，卡具压降偏大难处理，这部分压降的存在，增大了电解铝生产的电能损耗，为进一步降低无功电耗，车间开展了阳极导杆打磨作业，降低阳极导杆接触部位压降，取得了良好的效果。同时导杆打磨作业时，存在作业人员在阳极、钢爪上站立不稳，存在安全隐患，为解决这一难题，车间主任带领综合班人员，集思广益，制作了导杆打磨“脚蹬”，有效地解决了这一安全隐患。

通过车间的管控，槽况越来越稳定，二月份平均电压、高低频噪声、交流电耗达到近六个月最好水平。通过对导杆打磨前后新极16H卡具压降的对比，打磨后较打磨前均降低了2-3mv，吨铝理论节约电耗10度左右，实现疫情期间防疫生产两不误，节能降耗走在前，确保生产平稳运行。

【责任编辑：王新权】