日前，金钼集团金属分公司对氢气回收系统实施整合改造，每天节约用电1000度以上，年可节省电费约32万元。

    氢气回收净化系统是金属分公司钼粉生产单元重要的节能、环保设备。此前，由于公司钼粉进口生产线和国产生产线不同的工艺性质，各自的氢气回收净化系统一直独立运行，而生产过程中，产量不饱和，B区国产生产线所开动的钼粉还原炉数量远低于氢气回收系统运行能力，A区进口生产线附属的氢气回收系统运行能力还有较大的富裕，为提高设备利用率，降低钼粉生产成本，该公司决定实施改造，对两个区的氢气回收系统进行合并。

    经过大量计算和分析，技术人员针对不同钼粉生产线工艺特点，对氢气回收系统进行了30多处改进，增加了高温炉、低温炉的供氢、回氢设备，铺设了360余米排水管路，克服了钼粉还原过程对氢气压力稳定供应的要求高、稍有波动就会影响产品质量的问题。为了保障两个区域的正常生产互不影响，避免出现氢气回收系统故障、压力波动或流量异常等现象，分厂针对性地新增了16条操作规程，确保了系统的安全运行。

    据测算，氢气回收系统整合改造后，每天节约用电1000度以上，年可节省电费约32万元。