日前，从金钼集团传来好消息：一季度，钼化学三大支柱产品钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼在产量同比增长的情况下，生产成本同比分别下降22.16%、1.64%、8.81%。

    今年以来，面对钼行业需求增速下降，同质化竞争加剧的严峻形势，金钼集团化学分公司，直面市场需求，实行柔性化生产，通过采取紧抓标准化管理不放松，积极开展多元化业务外包，稳步提升高端化产品占有率，一季度，钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼三大支柱产品产量同比提高，其中，钼酸铵、二硫化钼产量较去年同期分别增长21%和8%。生产成本同比大幅度下降，钼酸铵、二硫化钼、高纯三氧化钼分别下降了22.16%、1.64%、8.81%。生产过程中所用辅材下降较为明显，钼酸铵生产用液氨单耗0.26吨/吨，环比全国钼酸铵生产厂家，处于最优水平。三月份，高纯三氧化钼用电单耗与对标值相比下降了63度/吨。

    一季度，该集团化学分公司根据市场需求，柔性化调整生产，提升高端产品占比，满足市场需求。催化剂市场需求量大，化学分公司果断新增两台网带炉，与原有三台网带炉并网生产，使产能从原来1500吨/年提升至2500吨/年。针对二硫化钼产品原料一度出现品质不稳定的状况，迅速安装原料预处理设备，确保进入生产线的物料指标正常，同时，更新安装了二硫化钼主要生产设备——“新型多功能反应釜”，试生产产品品质达到了客户最高标准要求。

    紧抓标准化管理不放松。根据生产实际，化学分公司划分了工艺操作、设备、成本管理、安全标准化四个工作小组，细化体系标准，全面提升管理水平和市场竞争力。一季度采购成本同比下降54万余元，主要化工原料（液氨、硝酸、氢氟酸）同比下降近32万元。在日常管理中，刚性压缩非生产性开支，业务招待费下降了85%。

    业务外包拓宽生产新思路。业务外包是企业降低成本、提高效率，增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。化学分公司积极探索业务外包的有利形式，成效显著。一是氨氮废水外委业务，通过外委将氨氮废水转化为肥料，每月回收蒸馏水1000立方，外委后蒸汽单耗节约0.86 吨/吨，液碱单耗节约0.84吨/吨。二是水洗含钼水外委加工四钼酸铵，解决了前期水洗含钼水加工钼酸钙无法堆放，占用库存金属量的问题，目前已加工交回四钼酸铵389吨，其中247吨实现销售。三是氨浸渣外委业务，由销售分公司牵头外委拉运氨浸渣加工钼铁，预计今年大约加工2000吨，目前已经拉运加工氨浸渣200吨，实现渣料商品化，盘活了库存，缓解了库存压力。