把钼矿床中0.002%含量的稀有金属铼回收，实现资源的综合利用，是几代钼都人的夙愿。通过专家论证审查，“金堆城钼精矿烟气中铼回收技术研究及工业试验”项目在金钼集团硫酸厂实施。这个项目是对金钼集团焙烧钼精矿过程产生的烟气中的铼金属进行有效回收。钼精矿焙烧烟气中的铼，经硫酸厂烟气动力波淋洗后与电除雾排液槽中的淋洗液混合，经复杂工序后得到产品。
今天要说的是发生在以纪安、杜小晖等为代表的年轻技术员工身上的故事。他们用辛勤的耕耘，让几代钼都人 “铼回收” 的夙愿变成现实，也让自己的青春在项目试验实施中绽放出绚丽的奇葩。
试验阶段，没日没夜的“钻”和“啃”
纪安，东北大学钢铁冶金专业研究生。杜小晖，陕西科技大学化工工程与工艺专业研究生。他俩毕业入职硫酸厂的时间加起来不过三年，但凭着自身精湛的专业知识和在工作中的“钻”和“啃”劲，早早地挑起了“铼回收”科研项目和工艺技术管理的大梁。
2013年，纪安和杜小晖一道，参与了硫酸厂承担的金钼集团上下极为关注的重点科研项目——“金堆城钼精矿焙烧烟气中铼回收技术及工业试验”项目。这对他们来说这是一项极富开拓性和挑战性的工作。要完成这项任务，需要知识，更需要激情和奉献。两个多月的试验中，在条件异常艰苦的试验环境中，一个数字，一个指标，都是通过他们的双手，在反复的查阅、测算、琢磨中得出来的。
在这个项目试验中，铼元素的分析误差大，而且硫酸厂含铼溶液成分比较复杂。前期的化验分析均送外单位进行，偏差较大，效果不理想。为了找到比较快速、简捷且准确的分析方法，纪安查资料，查文献，探索铼溶液的检测方法。铼的分析需要时间长，纪安和杜小晖每日早晚加班取样分析，解吸、浓缩、蒸发、结晶，每一次分析需要花费四五个小时，经常一忙就忙到凌晨一两点。
先后尝试了五种方法，上百次重复取样分析，纪安终于找到了适合金钼集团生产烟气中铼回收的分析方法，花了整整两天时间完成了铼回收试验的试验报告的编写。随后，他同杜晓晖一起对整个铼回收工艺进行了设计与论证，从每个设备的选型、工艺管线的布置，进行了周密而详尽的考证，指导后期的试验以及工业化生产。
炎热的夏季，试验室不透气。有蚊虫的叮咬，有高温的炙烤，却唯独没有休息时间。而正是这没有休息时间的试验，极大地加速了项目的进程。项目试验4月份开始，6月份生产工艺验证试验完成，8月14日通过公司和相关专家的评审。
金钼硫酸人的又一个速度
10月26日，铼回收项目正式破土动工。纪安与杜小晖在工程管理方面已经经历了几次大的锻炼。他俩同早期到来金钼集团工作的徐元博一道，成为项目建设的骨干。顶着工期紧、任务重、难度大的压力，针对现有的环境和施工条件，他们一次又一次深入工地堪查现场，一遍又一遍地优化施工方案。厂房主楼建设混凝土现浇跨度大，冬季施工条件又恶劣，工期紧任务重。面对这些，他们和施工单位相互配合，科学组织管理，保证施工整个过程安全、高效、有序进行。那段日子里，他们三人经常是通宵查管线、单机调试设备、检查治量泄漏点。天寒地冻，运行中存在诸多问题。他们就一一排除，保证了生产顺利进行。在后期的设备调试的中，加班到凌晨两三点，第二天早上八点照样上班继续干，对他们三人来说是经常的事。经过不懈努力，2014年1月15日早9时整，铼回收项目正式投入试生产，创造了金钼硫酸人的又一个速度。
任重道远青春无悔谱新曲
铼项目建成试生产后，徐元博担任了该项目的负责人，纪安担任副负责人，杜小晖担任科研管理职务。为了早日实现铼回收生产线的“稳定工艺，完善配套、早日见效”的梦想，他们带领项目团队，科学规范管理，边生产边完善，朝着目标不遗余力地迈进。
作为技术管理人员，必须对所有设备工作原理和操作规程熟练掌握，以应对生产中出现的突发情况。在生产运行的前期，设备经常出现一些突发问题，他们沉着冷静，有条不紊，快速而高效的解决问题，并将这些问题及排除方法，分门别类汇总编成手册，使所有岗位操作人员掌握了处理突发故障的能力。比如，碳化硅精密过滤器是生产中的关键设备，一旦出现故障，将直接影响生产平稳运行。金钼集团铼回收采用的碳化硅精密过滤器，自动化程度高，运行初期出现自动控制阀门和变频泵无法正常开启、参数设置不合理等问题。正值春节放假期间，设备服务人员无法现场指导。为保证生产正常运行，他们查阅设备说明书，检查阀门控制程序，调整技术参数，熬夜到凌晨两点多，终于将这些问题解决。为了规范管理，他们编写了设备操作规程，编写了设备故障现象及解决办法。这些有效提升了现场操作人员的技术能力，帮助操作人员熟练掌握设备性能，挖掘了解决突发故障的技能。
在他们的勤奋努力工作下，金钼集团的“铼回收”生产线日益完善，生产一天天步入正常。
采访中谈及这些时他们则说，金钼集团的科技生产任重道远。他们青年人有责任、也有能力为公司的发展出力献策，再谱新曲。