近日，宝钛股份突破技术、设备极限，成功生产锻造出13米长台阶轴，创造了台阶轴锻造的历史新记录。

    台阶轴合同在接单时属于配套交货，若不能生产将影响到整批订单的签订。该合同是外贸市场长期客户，能否顺利拿下这单合同，对于巩固市场具有重要的意义。为此，宝钛股份高度重视，组织人员讨论、研究、试锻，成功克服工艺难度大、生产组织难等难点，按期成功交付客户产品，赢得了客户满意。

    台阶轴由快锻机进行锻造，而快锻机的最长工艺尺寸为12米，长度超出了设备行程极限。如何锻造出客户要求的尺寸且保证平直度，是生产的关键和难点所在。在生产中，为保证产品长度，他们制作了专门的钳口夹具，借助快锻机双操作机的优势，双操作机配合夹持，以锻造方式预成型对长度进行弥补。锻造过程中对操作手有很高的要求，整个工序要眼疾手快、一气呵成，锻工要在现场及时进行指挥、测量，锻造速度慢或者不熟练都会使产品温降过快，影响产品表面及性能，就可能造成产品报废。为保证台阶同心，严格控制台阶轴不同方向压下量，锻造过程中，操作手对产品进行反复旋转、反复锻压，以确保同心度和平直度，为后续机加等工序打好基础。