新材料作为推动产业升级、完善产业链布局的核心力量，对实现科技自立自强、助力科技兴国战略具有不可替代的重大意义。近年来，宝钛集团紧密围绕陕西有色金属集团“千百十一”目标及“1345”发展行动纲领，着力发展新质生产力，加快构建现代化产业体系，持续提升新材料“研发—生产—销售”全链条能力，为航空航天、高端制造、新能源等行业领域的发展，提供了坚实可靠的材料支撑与技术保障。

聚焦主业 精准延链补链强链

宝钛集团以“三新一高”为引领，以“高质量项目建设年”“高质量项目推进年”为抓手，将战略性新材料与先进装备制造业的“补链、延链、强链、扩链”作为核心任务，按照“谋划一批、储备一批、开工一批、投产一批”的动态管理机制，以及“结构优化、效益良好、创新驱动、充满活力、绿色发展”的高标准，系统推进高质量项目建设。目前，1850热轧机组、带材连续式退火炉、6300T卧式挤压机、1200kg真空自耗凝壳炉等一大批先进新设备已相继投入使用；眉县产业园金属复合材生产线、高品质钛铁生产线、精密机械加工生产线等也陆续投产。这些高质量项目的达产达效，不仅大幅提升了宝钛集团新材料的供给能力，更为企业逐步实现“供给高端化、结构合理化、发展绿色化、转型数字化、体系安全化”提供了有力支撑。

创新是实现新材料供给的核心动力。宝钛集团认真贯彻中省部署和陕西有色金属集团要求，科学配置内外部资源，成功创建国家级企业技术中心、国际科技合作基地、博士后科研工作站等创新平台；联合西安交通大学、西北工业大学，启动筹建陕西省钛镍材料创新中心，为新材料技术研发搭建起“产-学-研”协同创新的优质载体。同时，宝钛集团聚焦新材料关键技术领域，组建21支“科学家+工程师”产业发展团队，其中14支已与高校/院所签订合作协议，协同攻关机制逐步完善，创新体系整体效能稳步提升。“十四五”期间，宝钛集团创新成果丰硕：荣获56项科技成果奖、31项专利授权（含15项发明专利、16项实用新型专利）；650℃高温钛合金工程化系列关键技术实现突破；攻克多种截面形状、多种钛合金牌号薄壁型材技术难题；攻克多牌号高性能宽幅镍基合金板材、带卷技术工艺等。

开拓市场 不断丰富应用场景

在夯实技术与生产基础的同时，宝钛集团深度融入国家高端制造供应链体系，屡获国家重点单位授予的“优秀供应商”“战略合作伙伴”等荣誉，实现从“材料供应商”向“综合解决方案提供者”的战略转型；积极拓展新能源、消费电子、医疗和汽车轻量化等新兴应用领域，新材料市场化应用场景不断拓展。钛合金航空液压管、紧固件用丝材实现首次供货；建筑装饰用钛稳定批产，汽车电池用钛带实现产业化应用；成功开拓3C电子用钛项目，氢能电池双极板用钛带批量应用；联合研制的4N级高纯镁半连续生产示范装置成功交付；镍基合金宽幅薄板稳定生产，产品顺利进入核电、石化及采油装备供应链。复合板产品突破国外技术垄断，实现钛钢、锆钢批量供货于湿法冶金项目，并成功进入国际知名企业供应链体系。

未来，宝钛集团将继续聚焦新材料领域，在加大基础研究投入、攻克关键核心技术的基础上，结合高端市场与新兴市场需求，制定差异化产品开发战略，充分发挥“材料+加工+服务”模式优势，进一步拓展新材料产品市场空间。