2025年上半年,铝业分公司以榆林新材料集团“1249”工作思路为指引,锚定高质量发展目标,以党建为引领,以科技创新为驱动,统筹推进生产经营、安全环保等重点工作,在全体干部职工的共同努力下,主要生产指标实现“时间过半、任务过半”,交出了一份亮眼的期中答卷。
生产经营稳中有进 核心指标实现突破
1-5月,铝业分公司铝液产量已完成全年计划的41.55%,预计上半年产量将如期完成计划的51%,且有望超计划生产307吨;综合交流电耗达预期计划值;外卖铝液2.5万吨,同比增长8338吨;原铝铁含量降至0.118%,AL85铝占比达34.82%,同比提升28.62%,高品质铝液供应能力显著增强。
上半年设备整体运行平稳。关键设备利用率达87.01%,完好率100%,可开动率99.91%,生产成本持续优化。三级点检制度下关键设备故障停机时间同比减少1.18小时;槽大修周期大幅压缩,就地大修从24天压减至21天,异地大修从14天压减至11.62天。截至6月中,全年已累计停槽44台,交工39台,平均维修工期17.26天,较去年19.73天,压缩大修工期12.52%。
安全环保筑牢底线 绿色发展提质升级
铝业分公司以安全环保“穿透式”管理为导向,坚持安全管控体系运行,层层压实安全环保责任,各项安全管理工作有序推进,安全形势持续稳定向好。上半年签订《安全、消防目标责任书》1389份,《安全生产承诺书》239份。开展“人人讲安全,个个会应急”安全应急演练5次,专项检查19次,整改隐患176项,重大隐患动态清零;组织安全培训600人次,三级联防机制实现班组安全网格全覆盖。
环保治理方面,环保设施同步运转率达100%,完成105项环保问题整改。6套在线监测系统全面升级,42台非道路移动机械完成改造。合规处置各类固体废物超2.8万吨。完成脱硫系统改造,二氧化硫排放指标控制在35毫克/立方米以内,全力推进绩效A级企业创建,绿色发展底色更浓。
创新驱动激发活力 管理效能全面提升
铝业分公司集聚创新资源,激发创新活力。坚持以“三新三小”活动为创新抓手,上半年发表论文39篇,申报实用新型专利12项,46项成果申报陕西省竞赛项目并创历史新高。全国机械冶金建材行业创新成果申报中,25个项目获奖,其中获二等奖3项,创新活力持续释放。
成立专项工作领导小组,制定《能力提升工作实施方案》《作风建设实施方案》,以“清单化管理”明确任务、推进节点,实施“月考核、季评价、年平衡”KPI考核机制。1-5月累计吨铝可控成本较计划下降17%。
积极推进“四支队伍”建设,优化团队组织机构,实行“目标导向、弹性进出”的“安全员+岗位工+注安师”团队结构动态调整模式,持续引入共计10名注安师和5名岗位工成员,强化安全团队的专业力量。通过“师带徒”“劳动竞赛”“揭榜挂帅”等活动选树劳模、工匠等先进典型,充分发挥工人主力军作用,激发职工创新创效新动能。上半年技术工职业技能鉴定132人,师带徒结对12对,新提拔干部1人,干部队伍平均年龄42.6岁,人才梯队更趋合理,为企业发展提供了源源不断的人才动力。
铝业分公司高度重视“揭榜挂帅”项目——“优化工艺实现脱硫剂低耗高效脱硫项目”的推进工作。以完成降低脱硫剂消耗量、提高脱硫效率,二氧化硫排放指标稳定在35毫克/立方米以下为目标。目前,项目已完成脱硫系统局部升级改造,脱硫系统良性运行,排放指标达标。
党建引领凝聚合力 作风建设走深走实
铝业分公司党委坚持以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想为核心,深入学习贯彻党的二十大精神、全国两会精神,紧扣深入贯彻中央八项规定精神学习教育这一重点任务,牢牢把握正确政治方向,推动“345”党建工作体系落地落实。班子成员带头调研解决职工关切问题10余项,将党建与生产经营深度融合,形成“党建+”的协同发展格局。开展党委理论学习中心组集中专题学习6次,班子成员下基层宣讲10余次,专题党课10余次。党委召开意识形态工作专题研讨会1次,收集并整改49项问题,干部职工工作积极性与执行力大幅提升。
开展铝业分公司党务工作者履职能力提升培训9期,纪委工作人员业务培训8次。加强干部管理及责任传导,党员干部签订《2025年度党风廉政责任书》《杜绝违规饮酒承诺书》《重点岗位人员廉洁承诺书》,推动“一岗双责”落到实处。工会团委组织开展各类文体活动,发放慰问金3.03万元,不断提升企业凝聚力和向心力。
靶向施策破解难题 下半年攻坚再出发
针对原铝质量、电耗等方面存在的差距,铝业分公司挂图作战,16项重点工作有序推进。通过制定质量提升系列方案,强化原辅材料管控,推行“低铁铝赛马”机制,同步优化阳极周期管理。同时,精细化运维除铁器,收集处理废铁屑741.58吨。确保铁含量向0.115%奋斗目标迈进。在电耗管控上,加快推进120台全石墨化阴极技术应用项目改造,优化智能打壳系统,向年底行业标杆值每吨铝13000千瓦时以下稳步迈进。
铝业分公司通过日评判、周总结机制不断优化炉膛管理,实现电解槽高效平稳运行。目前,576台电解槽智能打壳气缸技术全部投运后,进一步对气电互锁系统进行升级,可实现节约压缩空气用量。经过运行数据分析,压缩空气吨铝单耗同比大幅降低261.19立方米,与之前6台运行基准相比,当前4台运行模式下,动力电吨铝单耗降低46 千瓦时,压缩空气吨铝单耗降低340立方米。同时,完成39台全石墨电解槽改造,投入运行38台。通过对10组试验槽近10个月的数据对比分析,平均电压降低26毫伏,电流效率提升1.47%,吨铝直流电耗降低293千瓦时,其他指标均优于半石墨电解槽,技术创新成为降本增效的“金钥匙”。
站在年中节点,铝业分公司将以“双过半”为新起点,持续发扬攻坚克难的奋斗精神,以更实的举措、更优的作风,以“时不我待”的紧迫感冲刺全年红,为榆林新材料集团构建现代化产业体系贡献更大力量。
（中国有色金属报：https://paper.cnmn.com.cn/Content.aspx?id=193505&q=5155&v=3）