在金钼集团冶炼分公司焙烧岗位上，他30多年如一日，勤奋学习、苦练技艺，成为多膛炉钼焙烧团队中当之无愧的佼佼者。他时刻不忘作为一名共产党员的初心使命，实干担当，率先垂范，用实际行动影响带动着身边人。他集青年岗位能手、钼都工匠等众多荣誉于一身，却更懂得传承的意义，不遗余力带领大家共进步共成长。他就是陕西有色金属集团优秀共产党员、金钼集团冶炼分公司多膛炉中央控制室班长王飞。

勤奋学习 提升技能

技精于专，业成于勤。王飞是焙烧高级技师，是焙烧工技术比武的屡屡夺魁者，是企业屈指可数的工匠人才，而这些都与他善于学习、勤于思考分不开。工作中，他主动学习了《钼冶炼及其生产》、《工业炉窑热工原理》、《班组标准化建设》等知识，并虚心求教，把理论与实践紧密联系，不断提高自己的焙烧技能。

为系统规范控制12层多膛炉生产和各层硫含量，他对各层炉料拍摄图片并结合理论反复研究,确定将11层作为收尾层,并对各种状态下的调节方法进行深入研究。撰写《多膛炉生产普通氧化钼收尾控制的研究》一文，填补了国内钼焙烧行业关于多膛炉收尾层控制研究的空白。依据他提出的收尾层理论，多膛炉出炉产品合格率提高了5.8个百分点，年炉台废品量减少约1500吨，年节约燃气单耗约75000m³。

爱岗敬业 创新创效

如何利用技能优势解决生产难题？是王飞最爱琢磨的事，也是他觉得最有价值的事。

负压是焙烧过程控制的关键要素之一。一次，在1号、2号多膛炉长周期生产后,要提高加料量的过程中，发现负压不足，无法满足提料后的需求。大家检查了所有设备都找不到故障点，停炉检修代价太大。面对这个从来没遇到过的问题，他通过各个压力检测点反馈的数据信息进行比对，精确的判断出故障点，让问题迎刃而解，用最小的代价换来了多膛炉的正常运行，赢得了大家的一致称赞。

他认真总结多膛炉系统工艺操作的成功经验和不足，首次提出了“低温焙烧”工艺操作理念，理顺了生产各工序、各环节操作要点，并通过技术革新对多膛炉炉门进行密封改造，精确调整炉门及进气口的进气量，使多膛炉炉温较原来下降20℃，这对多膛炉炉温操作控制起到了重要作用。使多膛炉天然气单耗量不仅低于国内同行，且较国际同行每吨产品低1.6m³，年节约费用约300万元。

作为“王飞工匠工作室”的领衔人，他带领工匠室成员针对1号多膛炉在焙烧生产过程中，高溶氧化钼中氨不溶钼出现较大波动问题，专门成立QC质量控制小组，积极出谋划策。提出了“微负压平衡”操作这一全新概念，完成《提高1号多膛炉高溶氧化钼一次出炉合格率工艺攻关》《2号多膛炉达产达标工艺攻关》两个项目攻关令，1号炉一次出炉合格率由88%提升至99%；2号炉一次出炉合格率由64.2%提升至95%，年增产1800吨，减少加工费用540万元。

示范引领 工匠传承

王飞认为，青出于蓝更应胜于蓝。一直以来，王飞工匠工作室十分重视技能人才的培养。通过开展“名师带徒”等活动，做好示范引领和技艺传承。如今，由他带出的徒弟，已全部成为多膛炉工段副班长以上业务骨干。其中有两名徒弟成长为中控班长，走上了工艺管理岗位。

他说，下一步工匠室将持续深入开展“名师带徒”工作，从生产一线全面推开，传承工匠精神，锤炼技术技能，为公司发展培养出更多优秀人才。