近日，金钼集团化学分公司生产四区板框压滤设施改造完成，设备运行良好，氨浸渣出料平稳，卸渣密封不严问题得到有效解决，以实际行动为清洁生产增色添彩，为公司绿色高质量发展蓄势赋能。

板框压滤机为钼酸铵生产重要设备之一。改造前，板框压滤机滤饼下料口为倒锥形溜槽，接料口与吨袋口为敞开式对接，导致接料环节中少量氨浸渣洒到地面，对车间内部及现场作业环境造成一定影响。对此，车间多次召开专题会，针对改造方案、技术难点、解决方案等进行研讨及现场论证，组织技术人员考察调研，最终确定将氨浸渣出渣下料口改到料斗侧前方，用电机螺旋驱动装置将物料缓缓推动至出料口，完成出渣包装，实现对板框压滤机滤饼进行密封卸料、并进行全密封输送包装，减少接料过程密封不严问题。同时，对板框压滤区域进行钢架反吊模结构形式封闭，对密封空间进行强制排风，排风送至车间废气收集总管，进行集中处理，现场作业环境显著提升。

化学分公司积极履行社会责任和国企担当，深入践行清洁生产理念，向绿而行，依托“工程师+创客室”现场技术团队建设，激发职工创新潜能，持续改善生产现场作业环境，推进清洁生产，为公司发展提供了强有力支撑。