近期，榆林新材料集团煤业公司召开2024年上半年科技创新工作评审会，对公司前6个月组织开展的242项科技创新类项目进行了评审。

本次评审的项目内容涵盖了煤矿集井采掘、一通三防、机电、设备、地质、防治水等专业，是煤业公司车间、区队和部室在“五小”成果、亮点工程、科技论文、科研项目、知识产权等方面取得成果的一次集中展示。

评审会上，各项目负责人详细地汇报了项目建设背景、针对问题、实施方案、现场应用、成果总结等方面内容，经科技创新工作评审小组评审，共筛选出“30202回采工作面回风巷道矿压显现规律研究”“设备列车高压电缆滑移过桥装置”“煤仓下给煤机甲带升级改造”“基于Micro VB试制的短路电流计算器1.0版”“风泵自动排水双控制器升级改造”“北翼与中央胶运大巷通风系统优化工程”“矿灯房智能化系统改造”等21项极具推广意义优质项目，同时，以上部分项目已进行专利申报工作。

近年来，榆林新材料集团煤业公司坚持科技兴企、创新强企战略，始终以解决制约矿井现场实际问题为导向。各单位团结合作，制定最优方案，自主设计实施，解决了一系列难题。其中，“设备列车高压电缆滑移过桥装置”在现场的应用，实现了随工作面推进电缆远程摘钩自主回收，解决了之前人工盘放、闭锁皮带、交叉作业等繁琐工序，极大地提高了生产效率、减少了安全隐患。“北翼与中央胶运大巷通风系统优化工程”的实施，解决了井下部分区域风速超速、部分巷道风量偏小、通风排尘效果差的问题，节约风量700立方每分钟，有效缓解了矿井总风量紧张问题。“风泵自动排水双控制器升级改造”是在实现自动排水的基础上进一步进行升级，利用启动高度不同的两套浮球控制器控制风泵自动启停，满足不同水流量时期的排水任务，且减少了因故停运的概率。“煤仓下给煤机甲带升级改造”的应用，利用现有皮带更换原厂82套甲带，解决了原甲带磨损快、更换繁琐、缝隙撒煤、受限空间作业等问题，且1副甲带的成本为35000元，同等尺寸的1副皮带约为1500元，在节约成本的同时保障了生产运行的稳定。

据悉，上半年，煤业公司累计开展科研项目13项；申报实用新型专利8项，授权2项；撰写并发表科技论文33篇；累计收集各类情报信息487条/篇，上报137条/篇；经调研、筛选上报2025年度预研项目9项；累计收集5项参加2024年陕西省企业“三新三小”创新竞赛；收集4项参加2024年陕西有色金属集团科学技术奖励申报；同期，完成“五小”成果121项，亮点工程67项，各类成果较去年同期涨幅达51.2%。

下一步，榆林新材料集团煤业公司将紧紧围绕陕西有色金属集团和榆林新材料集团科技创新工作部署，聚焦差异化的高端化、建设国内煤电铝一体化产业第一名的发展目标和定位，依托矿井独特的资源、人才、装备和机制优势，持续深入开展各类科研项目攻关、小改小革等工作，形成较为成熟的科技创新体系，以科技创新助力榆林新材料集团高质量发展迈上新台阶。