电解铝作为冶金传统产业面临高能耗、低附加值等制约，亟待顺应产业发展大势，把存量发展起来，将原有的业务做精做深做到极致,加大技术改造和设备投入，告别粗放式、低端式管理，建立现代化产业集群，向低成本、高效率的产业模式发展，增强产业发展的接续性和核心竞争力。
为进一步推动榆林新材料集团高质量发展，培育新质生产力，紧扣现代产业体系构建、奋进“千百十一”高质量发展目标，榆林新材料集团铝业分公司在榆林新材料集团党委的领导下，坚定信心、攻坚克难、砥砺奋进，深入实施产业基础再升级，重大工艺技术改造，全面促进工艺现代化、产品高端化，把握新一轮产业变革带来的历史性机遇，举全力集众智聚合力提升产品质效量。
做好“老树新枝”文章 加快提升传统产业
铝业分公司坚持党的全面领导，以习近平新时代中国特色社会主义思想统领新发展。旗帜鲜明的讲政治，始终坚持用习近平新时代中国特色社会主义思想武装头脑、指导实践和推动工作，深化全面从严治党。对标国内外一流标杆企业，提升认知水平、管理水平和业务能力。消除党员干部战略认知思考偏差。聚焦产业内的升级，实施以绿色、节能、发展核心竞争力为目标的工艺技术改造、质量提升专项活动、高质量项目建设，推动短板产业补链、传统产业升链，增强产业发展的接续性和竞争力。
为降低电解槽受转季影响，铝业分公司实行生产“预防式”管理，按照电解槽调整规范及时进行参数调整，确保电解槽工艺技术条件稳定有序。进一步优化生产工艺条件，严抓基础操作管理。如利用视频监控、执法记录仪等科技手段，对电解换极、铸造扒渣等关键工序实现不间断、无死角监督，定期复盘。成立电解工艺评判室，对现场工艺管控、操作质量等实行“日评判、周总结”。固化好的做法，及时调整不足。电解槽稳定性逐步增强，炉膛进一步规整，各项生产技术经济指标大幅向好。
生产方面电解槽温度稳定保持在935摄氏度，电解质、铝液两水平合格率完成95%以上，原铝99.7%完成率99.13%，原铝产量同比增加2460吨，铝液能耗同比降低103.7千瓦时每吨铝，铝锭铸损同比下降0.1‰，有力的保障下游生产的稳定与连续性。安全环保方面，重点围绕“双重预防”建设和“安全生产治本攻坚三年行动”总体安排，采取“穿透式”安全管理思路，紧抓风险管控和责任落实核心管控要素，提升现场作业环境本质安全水平，有效预防生产安全事故发生。科学制定消耗计划，目前已完成消耗前期呆滞库存破碎料约5000吨，既实现了生产物料平衡，又消除环保隐患。设备管理方面。以推行“三位一体”设备运维模式，开展设备专业化点检。初步确定4个试点车间开展设备专业化点检，制定专业化点检四大标准，试点车间主要设备故障率明显下降，有效节约了维修成本。截止4月底，关键设备月平均故障时间较去年减少2.38小时，其中电解多功能机组月平均故障时间较去年减少3.47小时。
通过不断推进传统产业技术创新、要素创新、制度创新，催生新质生产力赋能传统产业重塑核心竞争力。发展新质生产力是以创新让“老树”发新枝，铝业分公司将坚持以“绿色低碳数智”的理念推动产业创新升级，推动“制”造变“智”造，向“智能化”工厂再迈进一步。
做好“插柳成荫”文章 推广新型生产技术
国家“双碳”政策及工信部阶梯电价政策背景下，对电解铝行业能耗标准的要求愈加严苛，铝业分公司电解铝生产降低电耗工作已迫在眉睫。铝业分公司多措并举探索绿色低碳的生产方式，大力推进应用技术平台，节能降耗工作亮点频现。
完成电解槽智能打壳气缸系统技术应用研究项。选取电解二车间二工区48台电解槽进行试验，应用该技术后，电解槽各项技术条件均得到了优化，槽况更加趋于稳定，节能降耗、降低员工劳动强度、改善工作环境等方面效果显著。平均电压降低约7毫伏；电压偏离值从之前的11.2毫伏，降到目前的5毫伏以下；铁含量从0.139%下降至0.12%以下；闪烁效应从使用前的0.62个/槽·日下降至0.157个/槽·日以下；单该工区年总节约电量约为100万度以上。电解槽状态得到了持续优化，达到了预期目标。推广电解槽燃气焙烧技术应用项目，完成5台电解槽天然气焙烧试用。单台电解槽焙烧环节可节约10.56万度电，焙烧温度控制符合预期，该项目相比焦粒焙烧法，在节约成本、降低职工劳动强度、环保节碳等方面具备显著优势。积极推进磷生铁浇铸全石墨阴极、钢棒技术应用项目。2024年选取10台电解槽作为实验槽进行前期实验，截止目前10台电解槽已全部完成焙烧启动工作。通过近期启动的7台全石墨化电解槽与旧工艺半石墨质电解槽运行数据，结合目前运行数据分析，预计电解槽转入正常生产期管理后，电流效率可达到92%以上，电耗较目前可降低约200千瓦时每吨铝以上。
做好“蹲苗育苗”文章 积极培育新型人才队伍
铝业分公司上下统一思想、明确目标，动员全体干部职工强化措施、狠抓落实，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，制定领导班子下基层调研方案，着力破解制约发展的瓶颈问题和职工关注的热点问题。同时，做好干部党纪学习教育，职工普法教育宣传等工作。相关业务部门充分发挥纽带和桥梁作用，处理职工矛盾诉求，保障职工切身合法利益，确保铝业分公司稳定和谐发展。
铝业分公司持续做好创新创效工作，通过一系列举措，打通技术人才发展通道，激发员工创新活力，形成创新发展长效机制。本年度已发表技术性论文14篇，专利申请18项。《电解多功能天车无级变速操作》获得2024年中国机械冶金建材行业技术创新三等奖。后续拟申报“三新三小”省级创新成果10项。
积极落实《陕西有色榆林新材料集团有限责任公司“四支队伍”建设实施方案》，紧紧围绕推进产业工人队伍建设改革，以加强技术、人才支持、教育培训为抓手，打造职工成长平台。积极培育坚强有力的人才队伍，建立以解决生产经营现场技术难题、技术创新、小改小革等为目的的“工程师+创客室”现场技术团队，充分发挥职工劳模（先进人物）在创新实践中的示范引领和骨干带头作用，助推公司倍增行动战略目标实现。目前，铝业分公司第一阶段完成5支“师傅+徒弟”技能工匠团队，10支“安全员+岗位工”现场安全队伍。积极筹备选址铝业分公司劳模和工匠创新工作室，工程师+创客室2处，为职工技术团队提供实现创新和创意活动的共享工作空间和平台。推进高技能人才队伍建设，助力职工小改小革、创新创意想法落地开花。公开征集“揭榜挂帅”项目榜单22项，审核通过5项。
铝业分公司立足实际，着力发挥党建促生产经营中的契合点，围绕项目推进、管理提升、技术攻关等方面，提供“比武平台”，强化基层单位自主创新意识，摒弃等靠要的守旧观念，促进党建与生产经营深度融合的“赛马”活动，实现组织文化的重塑，焕发出全新的生命力。
道阻且长，行则将至。转型升级需要坚定信心、保持定力，久久为功、善作善成。下一步，榆林新材料集团铝业分公司将始终坚持在榆林新材料集团党委的领导下，牢牢把握好市场有利形势和机遇，主动作为、谋变破局，迎难而上提质效，全力拼争各项任务“双过半”。