一季度，宝钛集团线材厂按照“实践倍增、创新赋能”的工作思路，抢抓市场机遇，紧盯目标任务，加快生产进度，大力推进质、效、量倍增行动，棒丝材自主产量产值均实现增长，顺利实现首季“开门红”。

以产能提升实现“量”的倍增

围绕全年棒丝材产量目标，线材厂鼓足干劲，创新发展，以电子用丝材和国际航空用棒材两大框架性产品为主导，建立生产经营计划倒排制度，将年度生产经营目标任务分解到季度和月度，确保生产计划精准受控；以清单化管理为抓手，制定“生产管理提升清单”，大力提升班产效率和工序通过量；高质量、高效率推进800KW箱式电阻炉等重点技措项目，为产能大幅提升提供有力设备支持。

以过程管控推动“质”的倍增

为保证产能跨越增长条件下的产品质量，分厂提出“思想上重视、细节上注重、全员性参与”的质量工作理念，召开2024年度技术质量大会，建立过程质量提升清单，明确年度技术质量工作方向。开展生产工序质量风险排查梳理及纠正预防措施全员研讨，建立风险管控清单，提升工序质量管控能力。细化重点产品轧制、机加等工序质量管控措施，连轧轧制通过率和产品一次成品率较2023年稳中有升。

以技术创新助力“效”的倍增

线材厂以效率提升为目标，大力开展工艺优化和装备改造，改进合金丝材拉伸方式，实现合金丝材高速拉伸生产，生产效率提升3～5倍，丝材表面质量有效提升，新一轮电子用丝材实现批量化生产。实施轧机轧辊水冷装置改造，轧辊寿命提高1.5倍，设备故障率降低75％，有效提升连轧机组的轧制稳定性。采用500T冷剪替代锯床锯切方式，实现Φ53mm以下棒材平整剪切，提高生产效率。

当前，线材厂全体干部职工正锚定生产经营目标任务，抢抓机遇、攻坚克难，以良好的工作作风和饱满的工作热情，努力为棒丝材产业高质量发展作出更大贡献。