7月13日，正值仲夏时节，榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目迎来重大节点。一场雨水冲刷后，暑热消散，工人们干劲十足，项目建设现场焕发出勃勃生机。

此项目是陕西有色金属集团高质量实施类项目之一，是积极响应陕西省委省政府“大集团引领、大项目支撑、集群化推进、园区化承载”号召，打造榆林市委市政府千亿元镁和铝产业基地，在公司“煤—电—铝”产业链优势基础上达到延链补链强链，牢固产业之基的重要举措。项目建设规模为年产43万吨变形铝及铝合金扁铸锭、铸轧带材、铸造合金锭和变形铝合金圆铸锭。该项目计划投资10.55亿元，计划将项目分两期建设，一期实施附加值较高的20万吨/年变形铝、铝合金扁铸锭及10万吨/年铸轧带材项目；二期根据市场情况，择机实施3万吨/年圆铸锭及10万吨/年铸造合金锭项目。一期项目总投资7.82亿元，根据公司重要时间节点安排，2023年计划完成生产辅助、公辅设备、主体设备发货，主厂房水电暖安装，综合楼主体建造等任务。

图为铸轧车间A轴线独立基础深基坑土方分层回填、碾压夯实

来到铸轧车间，外围“一切风险皆可预控，一切事故皆可避免”“安全在心中，时刻敲警钟”等安全标语格外醒目。走进施工现场，广阔平整的场地被防尘网遮挡，两名工人认真清洗着一辆即将出厂的水泥罐车，压路机、铲车、装载车、打桩机各类工艺车辆往来穿梭，有序作业。陕西华山建设集团有限公司技术负责人刘永哲介绍到“我们现在正在进行设备基础桩基施工，按照时间节点，计划本月20号开始吊装钢结构”。

据了解，铸轧车间是利用原料生产合格的铝及铝合金铸轧带材提供给下游铝加工企业。铸轧车间产品规模为10万吨/年，合金牌号主要为1、3、8系部分合金。铸轧带材规格最大卷重约16t。生产所需的原料主要为电解铝液、重熔用铝锭、中间合金和返回废料。电解铝液由铝业分公司电解铝厂提供，重熔铝锭和中间合金从市场购买，返回废料为本车间的生产废料,工艺配置科学、物料周转顺畅、设备定位合理，可获得明显的经济效益和社会效益。

扁铸锭车间钢结构吊装施工

在扁铸锭车间门口，主干路面正在铺煤矸石，为路面实施硬化。洒水车，装载机等工艺车引擎轰鸣，吊车司机从容地操纵着伸缩臂，钢结构吊装施工正在有序进行。远远望去，场地上排排钢架昂首挺立，一座年产20万吨变形铝及铝合金扁铸锭，合金牌号主要为1-8系，铸锭规格最大锭重约35t的扁铸锭车间将在这里拔地而起。

陕西建工集团股份有限公司负责人宋健说：“目前现场钢结构安装完成15%，独立基础杯口完成90%，挡土墙完成60%，现场土方回填40%，我们会通过班前会，周例会，甲方、监理、施工三方安全大检查确保安全生产；工程质量方面，按图规范施工，每道工序都进行举牌验收制度，材料实行送样管理；扬尘治理方面，现场裸露的黄土进行绿网覆盖，洒水车每天不定时对现场洒水降尘，施工车辆建立清洗台账，对每台拉土车出场都要进行清洗。8月份预计辅房CFG桩施工完成，设备CFG桩施工完成，钢结构安装完成25%，独立基础短柱施工完成，现场土方回填35%。”

榆林新材料集团将学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育同陕西省委省政府“三个年”活动结合起来，坚持结果导向，以高质量发展作为检验主题教育成效的重要标准。按照陕西有色金属集团整体工作部署，充分利用煤-电-铝-深加工循环产业链资源禀赋优势，积极培育战略型新兴产业。成立高质量项目领导小组、工作项目专班，坚持挂图作战、压茬推进，层层夯实责任、细化目标举措，确保此项目早竣工、早投产、早收益。