盛夏时节，烈日如荼。金钼集团冶炼分公司钼焙烧低浓度烟气制酸升级改造项目基础开挖施工现场也是一派火热，挖掘机、破碎锤、工程转运车以及压路机等机械穿梭其中，现场人员头顶烈日、有序指导施工……作为金钼集团重点项目之一，该项目把高质量要求落实到各环节、全过程，全力推动项目建设迈出新步伐。

基坑开挖现场

该项目坚持绿色循环低碳发展理念，以进一步提升金钼集团冶炼板块钼焙烧低浓度烟气消化能力、降低生产成本、减少安全环保风险和释放钼焙烧产能为目的，计划投资17999万元，采用国际先进的工艺技术---丹麦托普索公司的WSA制酸工艺技术，利用装置系统处理烟气达标排放。项目建成后，将为钼冶炼板块做大做强提供有力保障。烟气处理系统连续稳定运行时间将达到340天/年。焙烧烟气处理量将由62000Nm3/h提高到72000Nm3/h，提高13.9%。年处理钼精矿实物量提高11.5%。同时天然气、水等能源消耗也会大幅降低，每年可节约天然气200余万立方，约600万元。年可减少废酸处理量约60%，尾气排放指标达到A级绩效企业排放标准。

今年以来，该项目工作专班“以高质量项目建设年”为契机，在学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育中以学增智、以学促干，严格对照项目清单和实施方案，采取周总结、月通报、季点评相结合的方式，夯实项目主体责任，扎扎实实把项目建设各项要求落实落细。

截至目前，该项目托普索国外所有核心设备及催化剂已经全部到厂，并完成交付。托普索国内三台换热器核心设备已完成制造，具备交货。项目施工详图设计已完成评审。风机、净化、尾洗设备以及高压变频器柜等关键设备正在进行加工制造，预计8月中旬全部完成并具备安装条件。同时项目现场基础基坑开挖及基坑验槽已完成，正在进行项目现场钎探及静载试验，预计今年年底完成项目主体设备安装，具备项目单机试车条件。