榆林新材料集团阳极分公司焙烧车间主要负责将成型后的生阳极炭块在隔绝空气的条件下进行高温焙烧，生产出铝电解使用的高强度、高导电性阳极炭块。焙烧编组时需对炭块间进行人工夹纸板作业，炭块移动及处理异常工况时作业人员存在一定安全风险。为了解决作业人员劳动强度和作业安全的问题，分公司会同车间管理人员通过认真分析研究，确定改造一种编组炭块夹纸的自动化作业方式，技术人员编制出项目实施方案，经过反复调研论证，2022年完成了立项并实施，经过近半年的试运行，设备运行平稳，可以满足生产需求。

2023年3月下旬，在新材料集团科技管理部组织下召开了《装炉炭块自动夹纸板》科研项目公司级验收评审会。评审验收组成员听取了分公司项目组的汇报，并就部分技术问题进行深入讨论交流，一致认为该项目从实际出发立项，研究技术路线正确，完成了研究内容，达到了预期目标，最终同意验收。

据了解，该项目的实施实现了炭块编组作业的全面自动化，消除人工作业过程中存在的安全隐患，降低人员劳动强度，社会效益明显。通过机械化、自动化减少作业人员，提高生产现场的自动化水平，解决编组站需专人值守的问题，进一步优化车间人员劳动力配置。项目的成功实施可广泛应用于碳素行业炭块编组作业，为同行业提供参考经验。

通过该科技创新研发项目的有效实施和推进，一定程度提升了焙烧车间炭块编组生产效率，阳极分公司借鉴本次项目成功实施经验进行了认真总结，后续将大力鼓励科技创新项目实施，不断提升分公司生产效率，有效降低生产成本，为榆林新材料集团高质量发展创造有利条件。