在日前洛阳市委市政府召开的2022年度工作总结表彰大会上，金堆城钼业汝阳有限责任公司（以下简称“金钼汝阳”）获评“科技创新先进企业”。

近年来，金钼汝阳牢牢把握市场机遇，面向生产技术瓶颈，打通痛点、堵点、难点，着力在工艺技术优化、绿色清洁生产、提质降本增效上出真招见实效，以科技创新引领高质量发展，生产经营业绩显著，2022年，钼精矿产量同比提高12.58个百分点；实现营业收入22.1亿元，同比增长54%；实现税金5.5亿元，同比增长72%，有效增强了企业的核心竞争力和可持续发展能力。

解决生产瓶颈，实现工艺优化。针对选钼生产中一度出现钼精矿含磷超标，产品积压严重的难题，金钼汝阳技术人员立即展开钼精矿降磷试验研究，对选矿厂的生产流程进行深入考察和研究分析，确定造成这一问题的主要原因是磨矿粒级分布不合理。技术人员对症下药，调整再磨磨矿介质、更换旋流器沉砂嘴和一段磨矿介质，一举提高了分级效率，减少了细粒级产生，在不影响选钼精矿品位、回收率的情况下，将钼精矿含磷降至合格范围内，确保了产品质量稳定。为解决选铁生产中溢流产品细度不够、精选段脱泥效果不佳、精矿品位偏低的问题，金钼汝阳开展了铁精矿品位和回收率提升工艺设备优化研究，使这一痛点迎刃而解， 2022年，选矿二厂铁精矿产量达108801.3吨，铁精矿累计品位59.64%，创历史同期最高纪录。除此之外，开展的预裂爆破效果优化技术研究，解决了东沟钼矿预裂爆破效果差的问题，研究矿山复杂多变的岩石条件下预裂孔爆破规律，制定了适合东沟钼矿边帮预裂爆破参数，为后续预裂爆破效果的提高提供依据，对于保护最终边坡稳定性，矿山安全具有重大意义。

成功回收精尾中钼金属，提高资源利用率。为进一步降低精尾中的钼含量，减少钼金属流失，提高资源利用率，金钼汝阳研究实施“提升钼资源利用率项目”。以钼精扫尾矿浆为原料，在与中国矿业大学合作开展半工业试验的基础上，确定了通过“精尾浓缩+浮选柱选别（一粗、一扫、三精）+精矿浓缩+压滤”再选工艺实现钼精矿二次回收。

在实际运行中，由于选钼作业的工艺优化提升，精尾再选入选品位较半工业试验期间品位大幅度降低，针对这一状况，金钼汝阳迅速成立“工艺攻坚队”，技术人员跟班进行数据收集、工艺调试，制定调试方案，先后完成了处理量探究试验、分散剂变量对比试验、全流程浮选浓度考察试验、精选段药剂制度优化等条件试验，对工艺、设备进行改造优化，形成低品位下工艺、药剂控制标准，实现了低品位原矿条件下连续稳定生产，低品钼精矿品位及回收率达到生产要求。自2022年4月底投料运行以来，已累计生产低品钼精矿金属量43.57吨，实现经济效益1077.54万元。

与此同时，在生产组织中，金钼汝阳积极推进设备三级点检及设备润滑管理，选矿二厂设备故障率下降了2个百分点。成立节能降耗专班，细化能源管理结构，选矿用电单耗下降明显。完成选矿一厂无功补偿柜改造，节约电费成本约35万元/年。积极推广新材料应用，选矿二厂球磨机橡胶复合衬板、半自磨进料小车衬板等新材料的应用，衬板运行周期明显提升。2022年，金钼汝阳荣获全国“安康杯”竞赛优胜单位，《一种选钼尾矿的高效选铁新工艺》获国家发明专利授权，《更换整套磁力弧衬板安装创新方案》项目荣获全国机械冶金建材行业职工技术创新成果三等奖。