今年以来，宝钛集团宽厚板公司认真贯彻落实十一届六次职代会精神，深化改革创新，抢抓市场机遇，打牢发展根基，各项工作稳步推进，生产经营再上新台阶。截至8月底，宽厚板公司钛锆有色材产量同比增长33.29%，创历史最好水平，产值同比增长31.14%，利润同比增长51.07%，提前完成了全年确保利润目标。

坚持战略定位，坚守主责主业。宝钛集团宽厚板公司紧紧围绕主业，以钛及钛合金为重点，不断加大设备投入，完善配套设施，以高附加值产品市场开发为方向，在全力完成股份公司生产和研发任务的同时，分析研判市场形势，抢抓机遇开拓市场，产品结构不断优化。年初修订了宽厚板公司营销人员责任制考核办法，收入与目标任务的完成紧密挂钩，充分调动营销团队积极性，调研走访周边及外部市场，以提升产品质量为基础，以提升客户服务、缩短产品交期为基石，客户满意度大幅提升。1-8月，外部带料加工钛锆等有色材产量同比增长237.04%，镁、铝、铜产量同比增长420.44%，均创历史新高，成为主要的经济增长点。

坚持改革创新，提升管理能力。今年，宝钛集团宽厚板公司钛锆等有色材产量大幅增加，生产节奏明显加快。持续改革创新，分解全年目标，推进重点工作，以生产效益为中心，引入市场化机制，将生产车间承包经营推行至生产工序，完成了水刀工序试点承包，放权生产一线，激发职工活力。深入推行“操检合一”“一岗多能”，实行热轧机列长制，实现了热轧机列“四班三运转”，解决了职工长期无法休息的难题。通过内部优化组合，整合班组资源，提高劳动生产效率。持续加强成本管控，年内将完成各产品工序成本核算，为产品定价提供可靠依据。扎实推进人才培养工作，培养懂经营、善管理的干部队伍，常态化开展“师带徒”，加速人才培养，打造人才雁阵。

科学组织生产，产能有效提升。宝钛集团宽厚板公司为提升合同准时交付率，实现效益最大化，多措并举，缩交期提产能。一是合理安排多台加热炉集中生产，加快生产节奏，充分发挥轧机能力。1-8月，轧机运行台时折合自然日189天，较去年同期增加19天。二是各部门积极沟通协调，各工序衔接顺畅紧凑，工序间流转效能提升。三是5月和8月分别开展“大干60天”劳动竞赛活动，努力克服生产任务重、加热产能不足、人员紧张等困难，掀起了比学赶超的大干热潮，8月完成钛锆有色材1359.43吨，创单月历史纪录。四是安全生产扎实到位，安全监管、隐患排查闭环管理，1-8月，安全、环保、消防事故均为零。积极开展风险化解，提前4个月完成了陕有色三年风险化解目标任务。

持续优化工艺，完成科研试制。宝钛集团宽厚板公司不断优化加热工艺，解决了3#加热炉部分炉次二火钛板表面氧化皮较厚的问题；通过优化3120kw辊道炉退火工艺，纯钛板后部热处理产能大幅提升；结合带料加工合同开展工艺优化试验，实现了厚度12mm纯钛板一火出成品。面对民品纯钛板坯料供应紧张，通过加强源头和过程管控，有效提升了成品板材表面质量。不断探索研究，优化镍基合金加热工艺，目前，镍基合金轧制后表面质量及板形控制已达国内领先水平，根据镍合金性能开展冷矫直实验，效果较好。积极参与多项重点合同及科研项目，有效提升了团队研发能力。

加大设备投入，打牢发展根基。宝钛集团宽厚板公司围绕公司发展方向，近几年，不断加大设备投入，加热能力不足的瓶颈得以缓解，并实现了后部热处理连续作业，产能大幅提升。同时，牢抓设备基础管理，不断完善设备管理信息化平台基础数据，严格管控备品备件质量，为智能下达检修计划、高效完成检修任务提供可靠支撑。实行双级巡检模式，开发的设备点巡检系统已投入使用，点巡检不再流于形式，设备可开动率和完好率逐年上升，为生产任务的顺利完成提供了坚实保障。此外，轧机压下自动化改造、板材自动修磨机等设备自动化、智能化提升项目也在稳步推进，5#炉改造等加热产能提升项目已进入技术交流阶段，将为公司可持续发展打下坚实基础。

目前，宝钛集团宽厚板公司各项工作井然有序，全体干部职工正以昂扬的姿态，奋力冲刺全年力争目标，以实际行动迎接党的二十大胜利召开 。