许鸿国学的选矿专业，2015年7月硕士毕业后，他就做好了与选矿工艺打交道的准备，并在内心种下一颗“干大事”的种子，立志为企业科技进步贡献自己的力量。

在汝阳选矿二厂投产初期，半自磨机台效低、频繁涨肚等现象时有发生，他二话不说，积极投入到半自磨机台效提升技术攻关当中，与团队一同开展运行试验。白天蹲守现场，观察现象，收集数据；晚上进行数据分析、汇总；遇到疑难困惑时，反复查阅书籍、文献，直到摸清弄懂。他总是说“办法总比困难多，不会的就去学，一定能攻克。”在坚持不懈的努力下，他和团队终于摸索出了一套适合生产实际的钢球添加制度、顽石返回制度以及运行参数控制标准，解决了半自磨机涨肚、顽石返回对半自磨机产能影响等一系列生产“卡脖子”难题，实现了半自磨机台效的有效提升。

半自磨机台效提升技术在车间全面推广后，他又马不停蹄地投入到《高品钼精矿生产技术攻关项目》中，开展了磨矿分级参数优化、阶段流程品位控制、药剂制度完善以及岗位操作要点规范等一系列工作。

通过多次试验，突破了试机投产以来钼精矿品位无法达到高品要求的难点，制定了高品钼精矿生产操作标准，为生产高品钼精矿提供技术指导。与此同时，他还积极推进ACT专家系统在选矿二厂的使用，实现磨矿自动控制，优化了浮选工艺，降低了尾矿钼金属含量。

他参与的《提高汝阳钼精矿成品率和回收率工艺技术研究》科研项目和生产工艺研究，使选矿二厂钼金属回收率提升2.1%，产生经济效益1051.30万元。组织开展的选铁产能和品位提升技术攻关，铁精矿产量翻了一番，品位提升了1.7个百分点，达到60%。

他和攻关小组共同申请的《一种新型磨机》《一种提高半自磨磨矿效率的装置》《一种钼矿浮选尾矿浆浓缩装置》《一种浮选机稳流板》四项实用新型专利，全部获批通过。