一季度,金钼集团聚焦目标任务和重点工作,强化生产组织和现场管理,多措并举、主动作为、狠抓落实,超额完成生产任务。
露天矿通过制定好配矿方案,确保供矿品位均衡稳定;加强爆破工艺管理,努力提高粉矿率;加大设备维护和保养,保证设备高效、持续运转等措施确保生产平稳有序,一季度超额完成采剥总量132611吨,完成计划的103.61%。同时,对防汛设备、设施及重点区域、部位进行全面自查,对隐患进行汇总梳理和限期整改;完成了南露天1020平盘的开拓工作及采矿场972米平盘集水池淤泥的清理工作,将集水池的有效容积提升至7000余立方,为该矿2021年安全度汛创造有利条件。
三十亩地选矿厂一季度处理矿量、钼精矿金属量、球磨机台时效率、设备综合运转率分别完成公司计划的106.52%、107.80%、103.35%和103.08%,生产指标全线飘红。一方面聚焦“四率”,着力降本增效;另一方面从运转率、能源、调荷节电、检修四方面入手精细化设备管理。一是对老虎口润滑站进行治理,解决跑冒滴漏问题;二是敷设300余米的清水管道,保障了磨浮车间风机冷却系统的正常运行;三是将选硫车间浮选闸板从手动操作改为电动操作,减轻了职工的作业强度;四是更换容量不足的电容,为降本增效助力。该厂还高标准推进党史学习教育,通过开展各种形式的党课教育、“践行绿水青山”、“清扫、清洁我当先”等多种形式的义务劳动,砥砺品格,凝聚力量,确保了一季度生产任务的超额完成。
百花岭选矿厂三月份处理矿量、钼精矿金属量、硫精矿标量分别完成计划的102.88%、105.43%和107.38%,老线设备综合运转率、新线设备综和运转率分别完成计划的101.16%和103.68%。为确保完成一季度目标任务,该厂咬定目标不放松、层层压责联动、级级量化任务、步步狠抓落实;严格做好设备的点检润滑、维护保养工作,针对设备异常和隐患做到早发现、早预防、早处理,防止各类设备事故的发生,为安全生产任务的顺利完成提供强有力的保障。
钼炉料产品部不断优化生产工艺,提升质量和效率,三月份主要产品产量均超订单计划完成。焙烧钼精矿(金属量)完成当月计划107.66%,钼铁(金属量)完成当月计划125.75%。根据生产实际和工艺要求,及时优化调整生产工艺参数,加大工艺纪律管控,有效保证了生产的稳定性和连续性,多膛炉产能充分释放;精准配料、合理搭配消化多膛炉备料,减少生产波动,提高一次出炉合格率,确保冶炼烟气排放达标。全力以赴抓生产,发扬“团结协作、创新超越”的工作精神,充分调动职工的工作积极性,促进了工作质量的全面提升,为生产高效运行提供了强力保障。
化学分公司三月份超额完成钼酸铵、二硫化钼生产任务, 两大产品分别完成订单计划的108%、111%,年累计同比增长9.8%、3.3%。钼酸铵A、B两条线一次成品率分别完成目标值的101.44%和104.27%。通过加注新鲜离子液和再生溶剂,离子液吸收氨气装置运行效率大大提升。在加快推进废水项目建设的同时,以“安全环保促生产 党员轮值我先行”活动为依托,深入开展安全隐患大排查,进行现场安全管理巡查,切实做到安全隐患和设备隐患早发现、早处理;同时积极推进员工技术创新、小改小革等,其中带式过滤机氨浸预溶解罐阀口改造、PU-06 格兰富泵修旧利废、A线微波冷却循环利用水等多项技术改造均取得了良好的效果,确保了生产任务的圆满完成。
金属分公司一季度钼粉、钼制品类分别完成订单计划102.21%、101.79%,产品库存降低27.37%。销售量累计完成116.78%,创历史新高;生产技术指标成品率、回收率保持历史最好水平。金属分公司以生产现场为核心,以“实现产销3000T,产值超六亿元”为目标,在管理中推行“候鸟式”作业,打破岗位壁垒,加大岗位考核力度,做到日清日结;生产中严格按照“以销定产”和“零库存”的生产理念组织生产,对产品订单计划下达、执行过程进行细化,使各产品的生产做到有计划并责任到人。加强开发订单力度,合理下达生产任务订单,确保产品即产即销,避免库存积压。采取错峰、集中等生产方式,降低能源消耗浪费;进行超市化管理,平衡最低库存与采购周期;加强物资调剂,唤醒“沉睡”物资;备品备件由进口化转为国产化;做到成本考核与日常绩效考核相结合,为圆满完成任务目标打下了坚实基础。
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