——金钼集团积极开展小改小革和技术创新，收到职工技术创新项目112项，51项获得季度奖励；开展了以“安全环保型、生产现场清洁型、任务指标标杆型、班组管理创新型、班组建设和谐型”为标准的“五型”班组长比创活动，共评选出18个优秀班组，产生9名“五型”班组长；按照有课题、有创客团队、有场地、有经费、有考核的“五有”标准，启动了工匠工作室建设，其中郑敬军工匠工作室《钼反射隔热屏新产品开发项目》技术攻关，已试制出样品；钟延明工匠工作室《平四管炉旧炉管修复使用》，修复炉管5根，降低了生产成本同时开展了师带徒活动，在金属分公司进行技术推广应用。

    ——地矿集团717队二里河铅锌矿结合实际、突出特色，开展竞赛活动。其中，采区开展维修降成本、增效益劳动竞赛，通过竞赛考核钳工班组保障设备运转率，选厂开展成本预算“磨浮车间”小指标竞赛活动，提高产品质量、控制生产成本，强化了广大员工降本增效意识；金矿选冶厂开展“班组指标创优”劳动竞赛，每月进行月度考核、评审、奖励，有效地激发了全员的劳动积极性和创造活力。

    ——汉中锌业对电锌生产系统焙砂球磨、中浸延长流程、系统降镁等技术改造，实现满负荷生产，确保生产任务如期完成；同时在重点岗位推行信息化、自动化控制，关键环节引进机械手、机器人，实现机械化换人、信息化减人，提高现代化水平。    ——宝钛集团以主要生产单位为主体，组织开展立功竞赛24项。其中，单项立功竞赛5项，小型劳动竞赛19项。各生产现场都悬挂劳动竞赛标语横幅，利用电子屏幕列出了竞赛目标、要求。特别是6月份，围绕“全面落实企业安全生产主体责任”，举办了反事故应急救援演练安全竞赛，加强了对危险作业场所和生产作业现场的管理，有效防止了安全事故的发生。

    ——陕西锌业完善了“纵横联网、上下联通”竞赛网络，以企业、车间、班组为纵向架构，由生产、经营、财务、技术、行政后勤等部门横向参与。其中，生产系统综合回收、硫酸、净化、熔铸车间各项工作完成突出；技术系统发挥技改项目效能，脱氯项目较回转窑尾气脱硫项目和水分质分流及深度处理项目，取得较好的成绩；经营系统及时调整锌精矿、焙砂的采购比例，较上年同期多采购10000金属吨，实现增效2400万元；财务系统完成应收账款4621万元，比计划超额完成134万元，存货中原材料储备较年初减少占用资金1亿元，辅料备件减少1000万元；后勤系统出台工资总额管控办法，较计划节约405.5万元，制定加强管理费用控制制度，实现增效311.2万元。
    ——西勘院在无人机航测领域取得新突破，其高精度无人机航测系统在西安杜陵遗址生态公园成功进行了首飞演练。测绘航空摄影、无人飞行器航摄资质已通过省测绘局审批；曲江国际饭店开展最具“工匠精神”星级员工评选活动，进一步促进员工业务技能的提升。
    ——有色光电硅片事业部开展机加工序改造竞赛，“油切”改“水切”后，设备喷淋通畅，提高了成品率，每年节约成本3万余元；开展了“自制工装”劳动竞赛，自主设计操作便捷的上料工装，提高了生产效率，节约资金约600多万元；华山半导体综合车间开展了工艺优化竞赛，优化清洗工艺，节约40%原辅材料生产成本，合格片比率平均提高1.72个百分点，实现了用导向条代替树脂条工艺，每月车间降低成本6万余元。