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精益管理

大兴安岭播种精益思想,白桦林奏响3S新乐章
——记森鑫矿业精益管理工作
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来源:森鑫矿业|2019/4/2 11:59:00|作者:胡文娟|人气:28207

根河市森鑫矿业开发有限责任公司坐落于巍峨延绵的大兴安岭林区,这里森林茂密,河流纵横,矿产资源丰富。公司分三个区域,即公司机关、采矿区和选矿区。

2018年,森鑫矿业以“转变工作作风,聚焦核心目标”为抓手,以“精益管理”为契机,以提质增效为目标,认真贯彻执行集团公司工作部署,坚持稳中求进的总基调,取得较好的经营业绩。全年完成采矿30.23万吨,处理原矿36.1万吨,生产铅锌金属量11685.35金属吨,实现营业收入1.76亿元,利润4331万元。

公司精益管理工作在集团公司的指导下,在公司经营层和全体员工的努力下,出实招、抓实效,使精益管理思想扎根干部和员工,6S管理方法深入车间班组,取得良好效果。

实招一,立机构,明责任。

2018年8月15日下午,公司召开精益管理启动大会,成立以公司总经理慈勤智任组长的精益管理领导小组,制定了精益管理总体实施方案,成立推进小组,并签订承诺书,明确了各小组职责。

实招二,重培训,树理念。

在参加集团公司精益管理集中培训的基础上,编制出公司级培训教材,面向公司班组长及以上的管理人员,开展公司级精益管理培训;针对公司矿山具体情况及日常工作中存在的实际问题,采取理论结合实际的方式进一步完善培训教材,改进以往教科书式培训方式,将培训内容精准化和模块化,通过举实例、现场问答等培训方式,提升了培训水平和效果。

各职能部门及生产单位利用钉钉群、微信群等第三方平台,通过报纸、标语、宣传牌等多种形式,多层次、多角度开展“灌耳音”式宣传工作。

购买《精益思想》、《现场6S精益管理实务》书籍,采取以部门为单位集中学习的方式,由浅入深,再到“走近”精益管理,潜移默化地提升了全员学习的积极性。

实招三,设样板,立标杆。

公司拟利用三至五年的时间,推行精益管理,树立精益理念。鉴于矿山单位少有开展精益管理的先例,为了减少风险,公司坚持以“由浅入深,由易到难;由单项到系统”的推进原则,充分发挥“船小好调头”的思想,以样板区为突破口,先行展开3S精益管理工作,绘制现场区域定制图,明确位置及通道,利用定点摄影、红牌作战等管理工具,推进现场3S精益管理,初步总结出了符合公司精益管理工作的最佳工作思路,通过“3S”改善,库房和质检中心可用空间增加了1/3,共清理出非必要物品316件,价值约21.8万。

实招四,勤总结,注提高。

通过三个样板区的现场3S精益管理的实践与探索,初步总结出了符合公司精益管理工作的最佳工作思路和措施:

最佳工作思路:确定工作目标—确定工作原则—进行现状分析—提出改善措施—具体实施—形成PDCA循环—总结最佳实践。

主要措施:一是将生产经营管理与精益管理紧密结合,精益管理工作任务与生产任务同时下达同时考核,尽可能的减少管理环节和成本。二是精益管理和公司绩效考核相结合,将考核指标纳入绩效考核,占单位总绩效考核的10%。三是在公司原有设备、材料报损制度的基础上建立了非必需品废弃的程序和管理制度;制定了精益管理工作报表,《精益管理项目改善申请表》、《精益管理项目成果表》等,每月报送精益管理领导小组办公室进行审核。

实招五,抓流程,减浪费。

2018年重点是进行流程汇编工作。公司通过组织专题会的形式,解决了各单位部门管理流程存在思想不统一、格式不规范、公司整体流程管理方面存在重复(浪费)区和空白(无人)区等问题,对各业务的对口部门进行了实际调查,编制出流程图并将其可视化,理清本单位的客户(服务对象或下一道工艺)的价值要求、优化价值流,重新对公司生产经营管理各环节的工艺流、信息流和物流进行系统的整理、整顿,最后进行组合汇总,为实现零浪费的价值流打好基础。

不忘初心,方得始终;牢记使命,方能远行!展望2019,蓝天白云与白桦林为伴,森鑫矿业与精益管理一路同行,公司将继续迎难而上,推动高质量高效率发展,以优异的成绩谱写森鑫发展新篇章!

 

 

【责任编辑:王新权】